一、柱塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣（qì）的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的（de）情況（kuàng），發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有（yǒu）幾（jǐ）率導致（zhì）壓力表（biǎo）9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機（jī）構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排（pái）除;
2、細（xì）致觀察配油（yóu）盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保（bǎo）障自身已（yǐ）將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但（dàn）能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
