泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩個主要參數為（wéi）排量和壓（yā）力。排量以每（měi）分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離（lí）孔底﹐並可靠地（dì）攜帶到地表。地質（zhì）岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽（zuàn）孔的深淺（qiǎn）﹐衝洗液所經過的（de）通道（dào）的阻力以（yǐ）及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管（guǎn）路阻力越大﹐需要（yào）的壓（yā）力越高（gāo）。隨（suí）著（zhe）鑽（zuàn）孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量（liàng）也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度（dù）﹐以達到改變排量的目（mù）的為了準（zhǔn）確掌握泵的（de）壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量（liàng）計和壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力（lì）變化判（pàn）別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵（bèng）每往複一次完成兩次（cì）吸（xī）排水動作。若按泥漿泵的（de）缸數分類﹐有單缸﹑雙缸（gāng）及三缸（gāng）3種（zhǒng）型式。

    主要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度（dù）高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率（lǜ）高。為（wéi）了減輕重（chóng）量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座（zuò）中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用（yòng）壽命。