加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削（xuē），使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術（shù）要求（qiú）。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔（kǒng）中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針（zhēn）應更換（huàn）。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸（zhóu）配（pèi）合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要（yào）相互平行布置。
