汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流（liú）式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散（sàn）布（bù）。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過（guò）顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推進下（xià）運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道（dào）內和液體交流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的（de）狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。
從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期（qī）運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等末（mò）經處置的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是一個從進口到（dào）出口的（de）一個彎（wān）曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。
從（cóng）性能上講，該型式葉（yè）輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪（lún）:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉（yè）輪的汙水（shuǐ）泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場（chǎng）所下具有（yǒu）明顯的（de）特性。
從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
