1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括（kuò）各（gè）種不鏽（xiù）鋼材料（liào）都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選（xuǎn）擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工（gōng）業原（yuán）料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造（zào）及（jí）加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅（tóng）合（hé）金不宜使用（yòng）。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材（cái）料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
