一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在（zài）幹（gàn）：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響（xiǎng）了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修（xiū）處理方（fāng）法:
1、泵處（chù）於運轉狀態（tài）時，將（jiāng）油泵（bèng）加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器（qì）。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此（cǐ）類因素（sù）皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏（shū）通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部（bù）各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
