梁溪管道增壓泵對流量（liàng）及輸（shū）送的介質（zhì）都沒有（yǒu）太高的要求（qiú），因此（cǐ）增壓泵（bèng）的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量（liàng）一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化（huà）時對流量的影響。農（nóng）業（yè）用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產（chǎn）工藝中隻給出（chū） 梁溪管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介（jiè）質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差（chà）(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定（dìng）流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑（jìng）小，會導致阻（zǔ）力（lì）損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應（yīng）考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的（de）打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直（zhí）徑小，會導致阻（zǔ）力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排（pái）出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布（bù）置成直（zhí）管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的（de）打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
