汙水泵的抗梗塞性能為什麽會被越來越嚴重？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置（zhì）費用（yòng）的增高。工業企業都在努力降低單位產品消費的耗水量，這使（shǐ）汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水泵越來越多（duō）地采用了節能的手腕（wàn），就是轉速調理的驅（qū）動方式（shì），而轉（zhuǎn）速調理卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙水（shuǐ）泵（bèng）轉子葉片的形態分為兩種，分別為（wéi）旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在（zài）被保送（sòng）的介質中運動，依（yī）據流體動力學（xué）原理把需求泵送（sòng）的介質引導到泵腔中，被泵送的（de）介質從葉輪旁流過。這樣，被（bèi）泵送的液體介質中的長纖維或（huò）者固體物質（zhì）也一同（tóng）被泵送進來。而切削式葉（yè）片，能（néng）將較大的塊狀固體物（wù）質切碎（suì），從而（ér）不再梗塞。
確保（bǎo）關鍵設備平安運轉
催（cuī）化劑計量泵主要用（yòng）於催（cuī）化劑的注人，促使（shǐ）齊聚（jù）物（wù）在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響（xiǎng）。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比（bǐ）例注人，而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低（dī），產質（zhì）量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必（bì）需采取一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵（bèng）的內部主（zhǔ）要運（yùn）動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量，目前處理的方法就是定期改換光滑（huá）油、磨（mó）損件及定期清洗液壓（yā）腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催（cuī）化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請（qǐng）求停止操作。在啟動時，零輸出開泵，待泵出口有一定壓（yā）力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變（biàn）形（xíng）較大，避免隔閡決裂；進步泵輸（shū）出時，要遲緩停（tíng）止；停泵（bèng）時，也應遲緩（huǎn）降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運（yùn）轉（zhuǎn）期（qī）間定期巡檢（jiǎn），重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對（duì）泵體（tǐ）隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換，以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑（jì）停注事故的發作。
