加藥齒輪泵（bèng）的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
