一、柱塞(sāi)泵工作(zuò)噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力(lì)會因吸油管堵塞、油箱油麵(miàn)偏低而逐(zhú)漸上升,進而出現(xiàn)油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣(qì)被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了(le)容積效率。
維(wéi)修處理方法(fǎ):
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道(dào),清洗濾清器。查(chá)驗油管段(duàn)連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與(yǔ)電(diàn)機安(ān)裝的同心(xīn)度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過(guò)低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針(zhēn)不穩(wěn)定的情況,發生原(yuán)因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵(bèng),變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏(piān)小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞(sāi)與缸體間出現嚴重磨損,增大了(le)內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻(zǔ)力變大及漏氣等,此類(lèi)因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構(gòu)變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即(jí)刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配(pèi),更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘(dìng)進行查驗(yàn)、緊固,以此將漏氣的情況排(pái)除。
要想將(jiāng)上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分(fèn)析故陪,找準原因,確(què)定正確的外理方法,而在(zài)拆裝柱塞泵內部各個元件(jiàn)時(shí),必(bì)須保障自身已將安裝(zhuāng)方法及(jí)拆卸技巧熟練堂(táng)握,做(zuò)好相應調試(shì)工作,並對安(ān)裝與設置的參(cān)數(shù)仔細核對。此外,也需要定期開展(zhǎn)維修與保養工作,如(rú)此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。