管道增（zēng）壓泵選型應考慮哪（nǎ）幾方麵

　　漣水管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所（suǒ）含固體（tǐ）的顆粒直徑、含（hán）量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須（xū）考慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發（fā）量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道（dào）附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更（gèng）大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。

　　②如果生（shēng）產工藝中隻給出　漣水管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質（zhì）、管路布（bù）置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考（kǎo）慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。

　　②介質（zhì）中所（suǒ）含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介（jiè）質（zhì）溫度：(℃)

　　④所需要的流量（liàng）一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長（zhǎng）度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水（shuǐ）池（chí）的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量（liàng）的確定

　　①如果生產工藝中已（yǐ）給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算（suàn）成（chéng）體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流（liú）量高揚程泵，流量餘（yú）量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下（xià）、液（yè）流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的（de）揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產（chǎn）生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)

　　正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力（lì）損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大（dà），使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的（de）更（gèng）大 壓力。

　　③管道布置應盡（jìn）可能（néng）布置成直管，盡量減小管（guǎn）道（dào）中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防（fáng）止泵反轉（zhuǎn），並使泵避（bì）免水錘的打（dǎ）擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向（xiàng）壓（yā）力，使泵損壞)