礦（kuàng）用耐磨（mó）汙水泵材質如何（hé）選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不（bú）鏽（xiù）鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡（xiàng）膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介（jiè）質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加（jiā）工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化（huà）性的酸（suān），一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材（cái）料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的（de）物（wù）質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴（yán）重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材（cái）質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合（hé）金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（ān）（氫氧化氨（ān））大多數金屬（shǔ）和非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜（yí）使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等（děng）；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及（jí）海水類

　　像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。