柱塞泵（bèng）常見（jiàn）故障的維修處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要（yào）原因在幹：

    1、油（yóu）泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了（le）容積效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排（pái）放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致（zhì）流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障（zhàng）自身已（yǐ）將安裝方（fāng）法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參（cān）數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障（zhàng）的（de）幾率減小，同時（shí）也有（yǒu）利（lì）幹設備使用壽命的延長。