加藥齒輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去（qù）毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出（chū）現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。