液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且（qiě）不能建立正（zhèng）常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況（kuàng）等造（zào）成的;內（nèi）漏主（zhǔ）要是液壓係內部的油泵（bèng）、油缸、分配器等產生泄（xiè）漏（lòu）造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢（jiǎn）測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損（sǔn）或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過（guò）規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用（yòng）鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去密封作用，導致油泵（bèng）高壓油腔與低壓油腔串通（tōng），內漏（lòu）嚴重。處（chù）理方法是（shì）:在後軸套（tào）下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個（gè）軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝（zhuāng）油（yóu）泵時，隔壓（yā）密封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯。處理方法是:假設（shè）隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並（bìng）保證有一定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在（zài）壓（yā）油腔一側，密封膠圈會（huì）很快（kuài）損壞，造成高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。
