加藥齒輪泵的（de）維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵（bèng）泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨（mó）去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒（chǐ）輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平（píng）麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。