汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水（shuǐ）泵的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵（bèng）和壓水（shuǐ）室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪（lún）構造型式:
葉輪的構造分為（wéi）四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠（gòu）很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全（quán）部縮（suō）離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動（dòng），懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在（zài）活動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加（jiā）大的狀況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在（zài）長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片能夠減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能夠（gòu）避免懸（xuán）浮性顆粒（lì）進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）維（wéi）護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番（fān）道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉（yè）輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線（xiàn）較平整。
