加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛（máo）坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損（sǔn）比較嚴重時應在平麵（miàn）磨（mó）床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直（zhí）度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗（cū）糙（cāo）度（dù）ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更（gèng）換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
