1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐（fǔ）蝕，含鉬（mù）高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵（bèng）閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用（yòng）途有（yǒu）限。因（yīn）此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不（bú）鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金（jīn）或（huò）者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各（gè）類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和（hé）銅合（hé）金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
