礦用耐磨（mó）汙水（shuǐ）泵材（cái）質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸（suān）

　　絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽（yán）酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包（bāo）括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟（fú）塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的（de）重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別（bié）較大，對（duì）於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬（shǔ）大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常（cháng）溫下（xià），氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含（hán）鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫（wēn）度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸（suān）或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經（jīng）濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻（zhī）要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於（yú）高（gāo）溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊（shū）要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材（cái）料（liào）；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保（bǎo）護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能（néng）因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。