汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉（yè）輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪（lún）的構造分為（wéi）四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形（xíng）成梗（gěng）塞時，能夠（gòu）很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使（shǐ）泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間（jiān）隙加（jiā）大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性遭（zāo）到毀壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易（yì）於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過（guò）才能較強。顆（kē）粒（lì）在壓水室（shì）內（nèi）活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進（jìn）下（xià）運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長（zhǎng）期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵軸向力（lì）較小，且能（néng）夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對（duì）保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下（xià）具有（yǒu）明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
