一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過大的（de）情況（kuàng），主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通（tōng）過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸（gāng）體間出現嚴重（chóng）磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏（lòu），若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管（guǎn）道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數（shù）仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
