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產品知識

潛水泵電(diàn)流過高是何原因(yīn)呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統(tǒng)計145296 次瀏覽

  電動機(jī)電流高時,常常會表現(xiàn)在電動機(jī)發熱嚴重(chóng),以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源(yuán)問題


  電源方麵使電動機(jī)發生過熱的原因,有以下幾種(zhǒng):


  1、電源電壓(yā)過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁(cí)通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通(tōng)密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵(tiě)心過熱。而磁通增(zēng)加,又致(zhì)使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組(zǔ)銅損增大,使繞組(zǔ)過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過(guò)熱。


  2、電源電壓過(guò)低(dī)


  電源電壓過低(dī)時,若電動機的電磁(cí)轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分(fèn)量隨之增加,造成繞線(xiàn)的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組(zǔ)過熱。


  3、嶺東潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使(shǐ)一相不通,都(dōu)將造成三(sān)相電動機(jī)走單相,致(zhì)使運行的(de)二相繞(rào)組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、嶺東潛水泵(bèng)三相電源(yuán)不(bú)平衡


  當三相電源不平衡時,會使(shǐ)電動機(jī)的三相電流不平(píng)衡,引起繞組過熱(rè)。


  由(yóu)上述可見,當電動機過(guò)熱時,應首先考(kǎo)慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作(zuò)是電源)。確認電源方麵(miàn)無問題後,再去考(kǎo)慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路(lù)


  當電動機繞組(zǔ)中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將(jiāng)導致三相電流不平衡(héng),使電動機(jī)過熱。


  2、電(diàn)動機繞組短路


  當電(diàn)動機繞組出現短路故障時,短路電(diàn)流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗(hào)增加,導致繞(rào)組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯(cuò)誤


  當三角形接法電動機錯(cuò)接成星形時,電動(dòng)機仍帶滿負載運行(háng),定子繞組流過(guò)的電流(liú)要超過(guò)額定電流(liú),乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍(shāo)長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還(hái)將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一(yī)條支路的電動(dòng)機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動(dòng)機線圈接法錯(cuò)誤


  當(dāng)一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三(sān)相電流嚴重不平(píng)衡,而(ér)使繞(rào)組過熱。


  5、電動機的機械故障(zhàng)


  當電動機軸彎(wān)曲、裝配不好(hǎo)、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅(tóng)損耗及機械(xiè)摩擦損耗增(zēng)加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使(shǐ)進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電(diàn)動機內部灰塵過多(duō),影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風(fēng)罩或電動(dòng)機(jī)端蓋內未裝(zhuāng)擋風板,造成電動機無一定的(de)風路。


  返修電機問(wèn)題


  返修的(de)電動機啟動電(diàn)流(liú)達到66%以上(shàng),同時電動機作業(yè)頻繁,也會造(zào)成電(diàn)流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等(děng)不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電(diàn)流高,產生電動機過(guò)熱。


  電動機振動問題


  電動(dòng)機振動(dòng)過大也可能造成電動機電流高,原(yuán)因及(jí)處理方(fāng)法:


  1、轉子(zǐ)不平衡——校平平衡


  2、帶輪(lún)不平衡或軸伸彎曲(qǔ)——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝(zhuāng)情(qíng)況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載(zǎi)



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