一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸（xī）油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油（yóu）箱油麵偏（piān）低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電（diàn）機軸（zhóu）不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓（yā）力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞（sāi）變量泵，變量機構（gòu）變量角過（guò）小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，吸油（yóu）阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內（nèi）部（bù）是否有泄漏（lòu），若（ruò）有需即刻排（pái）除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗（xǐ），並將油路管道疏（shū）通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如（rú）此不但能（néng）將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
