礦用耐磨汙（wū）水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較（jiào）高的時候包（bāo）括（kuò）各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用（yòng）途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不（bú）適（shì）合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及（jí）加（jiā）工（gōng）難度都很（hěn）大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料（liào）和不鏽（xiù）鋼材料對（duì）硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機（jī）酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時（shí），可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工類堿為（wéi）氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在（zài）液氨及（jí）氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類（lèi）、酮類、酯類（lèi）等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料（liào）；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像（xiàng）海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保（bǎo）護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可（kě）能（néng）因（yīn）氯（lǜ）離（lí）子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。