一、柱（zhù）塞泵工作噪聲（shēng）過大及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機（jī）安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查（chá）驗油管段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為（wéi）軸向（xiàng）柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現（xiàn）不穩定的情況（kuàng）。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時（shí）查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸（gāng）研（yán）配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏（shū）通，同時對（duì）進油管（guǎn）段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況（kuàng）排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練（liàn）堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期（qī）開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
