加藥齒輪泵的維（wéi）修方（fāng）法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經（jīng）磨削，使軸承（chéng）配（pèi）合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後（hòu），輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求（qiú）是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
