加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端（duān）蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵（miàn）對孔（kǒng）中（zhōng）心線的垂直度（dù）允差、兩端麵（miàn）的（de）平行（háng）度（dù）允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵（bèng）用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
