礦（kuàng）用耐磨汙水泵材質如何（hé）選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫（liú）酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及（jí）加（jiā）工（gōng）難度都很大（dà）大。氟（fú）塑料（liào）具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被（bèi）迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻（zhī）要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用（yòng）各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材（cái）料（liào）時（shí）應該（gāi）注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。