汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效（xiào）率的上（shàng）下（xià），以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪（lún）內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的狀（zhuàng）況（kuàng），在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。
從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸（zhóu）向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞（rào），不宜於抽送含（hán）大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流（liú）道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率（lǜ）的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口的（de）泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水（shuǐ）泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的（de）毀壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過（guò）性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能（néng）上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
