1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸（shū）送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕（shí）性，但它不適（shì）合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難（nán）度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能（néng），采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性（xìng）的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有（yǒu）時甚至不如（rú）。而對於高（gāo）溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於（yú）高溫和稀（xī）醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋（cù）酸（suān）或（huò）含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿（jiǎn）為氫氧（yǎng）化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液（yè）的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選（xuǎn）擇（zé）機封材料（liào）時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介（jiè）質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
