一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上（shàng）的壓差散布（bù）。不（bú）隻產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大（dà），流道中（zhōng）液（yè）體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。

旋流式葉輪:

采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流的（de）推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平（píng）整。

閉（bì）式葉輪:

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）能夠（gòu）減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，特別適（shì）合用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋（xuán）離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。