1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等（děng））是輸（shū）送鹽（yán）酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好（hǎo）的耐（nài）蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種（zhǒng）更（gèng）為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材（cái）料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能（néng）適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽（xiù）鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵（bèng）均（jun1）可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及（jí）海（hǎi）水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
