加（jiā）藥齒（chǐ）輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後（hòu）再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平（píng）行布（bù）置（zhì）。
