1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比（bǐ）較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良（liáng）好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別（bié）較大，對（duì）於濃度（dù）在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的（de）濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性（xìng）能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不（bú）僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋（cù）酸或含有其它（tā）腐蝕介質（zhì）等苛刻要求（qiú）時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時（shí）仍采（cǎi）用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有（yǒu）腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海（hǎi）水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較（jiào）好。
