礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不（bú）住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的（de）泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄（zhù）造及加工難度都很（hěn）大大。氟（fú）塑料（liào）具有較好的（de）耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和（hé）不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕（shí）性最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃（nóng）度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高（gāo）合（hé）金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要（yào）介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮（tóng）、丁酮（tóng）等；酯（zhǐ）類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種（zhǒng）橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐（fǔ）蝕率（lǜ），但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。