㈠、梨樹潛水泵（bèng）在（zài）運（yùn）行過程中常出現流（liú）量不足（zú）或不出水的原因及處理方法（fǎ）：
(1)水泵安裝（zhuāng）高度過高，使得（dé）葉輪浸沒深度不夠（gòu），導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的（de）允許偏（piān）差，不可隨意擴（kuò）大。
(2)水（shuǐ）泵轉向相（xiàng）反，水泵試運轉（zhuǎn）前先空轉電動機，核對轉向使之與（yǔ）水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥（fá）門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪（lún）被堵塞。清理管路及葉輪的堵（dǔ）塞物（wù），經常打撈蓄水池內（nèi）雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵（dǔ）塞。清理雜物或更換耐（nài）磨圈。
(6)抽送（sòng）液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的（de）原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換（huàn）葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向（xiàng）閥門密封不嚴。檢查（chá）原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、梨樹潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底（dǐ）座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到（dào）水泵上；對水泵的出水管道設獨（dú）立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法（fǎ）蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動（dòng）；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下（xià）軸承。
㈢、梨樹（shù）潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電（diàn）壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜（jìng）部（bù）件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦部（bù）件位置，消除故（gù）障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特（tè）性不符；調整閥（fá）門降低流（liú）量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送（sòng）的密度較大或粘度較高；檢查水（shuǐ）質變化原因，改（gǎi）變水（shuǐ）泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電（diàn）機兩端的軸承
㈣、梨樹潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理（lǐ）方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進（jìn）水；更換電（diàn）纜線或（huò）信號線，烘（hōng）幹（gàn）電機。
(2)機械（xiè）密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹電（diàn）機。
(3)O型圈（quān）老化（huà），失去（qù）作用；更換所有（yǒu）密（mì）封圈，烘幹電機。
㈤、梨樹潛水（shuǐ）泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法（fǎ）蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓（shuān）未用合理的方式擰緊；有缺陷的（de）管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應（yīng）拆掉重排，對準後連接螺栓應在（zài）基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的（de）耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換（huàn）新的。
㈥梨樹潛水泵內部泄漏：
梨樹潛水泵發生漏（lòu）水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報（bào）警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：梨樹潛水泵的動密（mì）封(機械密封（fēng）)或靜密封(電纜進口專用密封（fēng）、0型密封圈)損壞（huài）造成滲水，動（dòng）力電纜（lǎn）或信號電纜破損造成滲水。各種（zhǒng）報警（jǐng）信號如浸水、泄（xiè）漏（lòu）、濕度等報警停機；安裝前，應檢查（chá）各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良（liáng）好;在運行前檢查電動機的（de）相間和接地絕緣（yuán）電阻以及各報警（jǐng）係統的傳感元器件是否完好。運行（háng）過程中（zhōng）發生上述故障時，更（gèng）換所有損壞的（de）密封件和電纜（lǎn）並且烘幹（gàn）電（diàn）機。對拆（chāi）卸（xiè）的密封件和電纜不得再使用。
㈦梨樹潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因（yīn）為（wéi）出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應（yīng）靈活自如。運行時經常檢查（chá）止回閥或拍（pāi）門，對（duì）損壞的部分修理或者更換保（bǎo）證（zhèng）質量的止回閥或拍門。
