一、齒輪（lún）泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原（yuán）理分可分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓（yā）式泵三種。
齒輪（lún）泵的性能參數主（zhǔ）要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出（chū）的液體量，一般采用體積流量，用（yòng）Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸送（sòng）液體（tǐ）從泵入口至出口（kǒu）的能量增量，用（yòng）H表示，每（měi）一台泵都有特定的（de）特（tè）性曲線，由泵製造廠提供。通常（cháng）在工廠（chǎng）給出的特性曲線（xiàn）上還標明推（tuī）薦使用（yòng）的性能區（qū）段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵（bèng）是受原動機控（kòng）製，驅使介質運動（dòng），是將原動機輸出的能量轉換為介質（zhì）壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用（yòng）來輸送液體包括水、油、酸堿（jiǎn）液、乳化液、懸乳（rǔ）液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體（tǐ）物的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理（lǐ）是由兩個（gè）齒輪相互齧合在一（yī）起而構成的。它是依靠齒輪（lún）的輪齒齧合空間的容積變化來輸（shū）送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為（wéi）屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多（duō）。按齧合（hé）方式可以分為外齧合齒輪（lún）泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分（fèn）為正齒輪泵（bèng）、斜齒輪泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪泵的齒輪在工做（zuò）時在受扭（niǔ）轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵（miàn）層還不斷地被磨損，因此對一些零件（jiàn）表（biǎo）麵層提（tí）出高（gāo）強（qiáng）度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表（biǎo）麵淬火具有變形小、生產率高（gāo）等優點（diǎn），因此在（zài）生產中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的（de）齒輪淬火原理（lǐ）：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻（pín）率（lǜ）的交變電（diàn）流時，周圍即產（chǎn）生交變磁（cí）場。交變磁（cí）場的電（diàn）磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的（de）分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種（zhǒng）現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電（diàn）能轉變為熱能，使（shǐ）表（biǎo）層的溫度（dù）升高，即實現表麵加（jiā）熱。電流頻率越高，工件表層與內（nèi）部（bù）的電流密度差則越大（dà），加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界（jiè）點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
