一文詮釋汙水泵葉輪（lún）結構形式

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局部（bù）或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所（suǒ）以無梗塞（sāi）性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒自（zì）身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重（chóng）降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉（yè）輪（lún）:

該型（xíng）式的（de）葉輪（lún）正常效率較（jiào）高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪:

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番（fān）道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對（duì）保（bǎo）送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。