1、鹽酸
絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當(dāng)鹽酸濃度比較(jiào)高的時候包括各種不鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可(kě)用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材(cái)料相反,絕大多(duō)數非金屬材(cái)料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑(sù)料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質之(zhī)一,硫酸(suān)是用(yòng)途非常廣(guǎng)泛(fàn)的重要(yào)工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較(jiào)大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵(tiě)有較好的耐蝕性,但它不適合高速流(liú)動的硫酸,因此泵閥材料(liào)不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普(pǔ)通不鏽鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄(zhù)鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金(jīn)製造,但是他們(men)鑄造及加工(gōng)難度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能(néng),采(cǎi)用襯氟泵是一(yī)種更為經濟的選(xuǎn)擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般(bān)金(jīn)屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸(suān)都有很強的耐(nài)蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不(bú)優於普(pǔ)通不鏽鋼(如(rú)304、321),有時甚至不(bú)如。而對於高溫硝酸,通常采用(yòng)鈦(tài)及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適(shì)用於高溫(wēn)和稀醋(cù)酸蒸(zhēng)汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐(fǔ)蝕介質等苛刻(kè)要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵(bèng)。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通鋼鐵,雖然腐(fǔ)蝕(shí)增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要(yào)介質中容許(xǔ)少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合(hé)金或者高合金不鏽鋼(gāng)。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類(lèi)化工玻璃鋼泵(bèng)、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨(ān))
氨(氫氧化氨)大(dà)多數金屬和非金屬(shǔ)在液氨及氨水(氫氧化氨)中的(de)腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯(zhǐ)、乙酯等,它們基本沒有腐(fǔ)蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更(gèng)好 選用不鏽鋼材料(liào);另外值得注意的是酮、酯(zhǐ)對多種橡(xiàng)膠均有溶解性,在(zài)選擇機封(fēng)材料時應(yīng)該(gāi)注意一(yī)下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉(nà)溶液和海水、鹹水中(zhōng)腐蝕率不太高,一般(bān)須采用塗料保護(hù);各類不鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻腐蝕(shí)率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼(gāng)材料較好。