一、齒（chǐ）輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工（gōng）作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓（yā）式泵（bèng）三種。
齒（chǐ）輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送（sòng）液體從泵入口（kǒu）至出口的能量增量，用H表示（shì），每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通（tōng）常在工廠（chǎng）給（gěi）出的特性曲（qǔ）線上還標明推薦使用的性能區段，稱為（wéi）該泵的工作範圍。
齒輪泵是（shì）受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液（yè）體包括水、油、酸堿液、乳化液（yè）、懸乳液和液態金屬等，也（yě）可輸送液體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧（niè）合在一起而構（gòu）成（chéng）的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間（jiān）的容積變化來輸送液體的，它屬（shǔ）於回轉泵，也可以認為屬於容積（jī）泵。
齒輪（lún）泵的種（zhǒng）類較多。按齧合（hé）方式可以分為外齧合齒輪（lún）泵和內齧（niè）合齒（chǐ）輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜（xié）齒輪（lún）泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪（lún）泵的齒輪怎（zěn）麽處理?硬度高我們一起來談論（lùn）一下齒輪泵硬（yìng）度（dù）是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在（zài）工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零（líng）件表麵層提出高強（qiáng）度、高硬度、高（gāo）耐磨性和高疲（pí）勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿（mǎn）足上述要求。
由於表（biǎo）麵淬火具有（yǒu）變形小、生產率（lǜ）高等優點，因（yīn）此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原（yuán）理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交（jiāo）變磁場（chǎng）。交變磁場的電磁（cí）感應作用使工件內產生（shēng）封閉的感應電流──渦（wō）流。
感應電流在工件截麵上的分布很不（bú）均（jun1）勻，工（gōng）件表層電（diàn）流密度很高，向內逐（zhú）漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱（rè）。電流頻率越高，工（gōng）件表層與內部的電（diàn）流密度差則（zé）越大，加熱（rè）層越薄。在加熱層溫（wēn）度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬（cuì）火。
