1、鹽(yán)酸
絕大多數金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料(liào)都耐不住(zhù)其腐蝕,含鉬高矽(guī)鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金屬材料(liào)相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料對(duì)鹽酸都有良好的耐(nài)腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是(shì)輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之(zhī)一,硫酸是用途非常廣泛的重(chóng)要工業(yè)原料。不(bú)同濃度和溫(wēn)度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以(yǐ)上(shàng)、溫度小於80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵有較好(hǎo)的耐蝕(shí)性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼(gāng)和鑄鐵;即使是普通(tōng)不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限(xiàn)。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好(hǎo)的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種(zhǒng)更為(wéi)經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中(zhōng)被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的(de)是含鉬的(de)不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼(如(rú)304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸(suān)中腐蝕(shí)性最強的(de)物質之一,普(pǔ)通(tōng)鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良(liáng)的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼(gāng)還能適用於高溫和稀醋(cù)酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或(huò)含有其它腐(fǔ)蝕介質等苛刻要求(qiú)時(shí),可選用高(gāo)合金(jīn)不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼(gāng)鐵,雖然腐蝕增加了,但(dàn)經濟性好(hǎo)。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵(tiě)份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液(yè)多采用鈦及鈦合金或(huò)者高(gāo)合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿(jiǎn)液,特殊要求時可采(cǎi)用各類化工玻璃(lí)鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(ān)(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬(shǔ)和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐(fǔ)蝕都(dōu)很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的(de)如甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如(rú)甲酯、乙酯(zhǐ)等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選(xuǎn)用不鏽(xiù)鋼材料(liào);另外值得注意的是酮、酯對多(duō)種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應(yīng)該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼(gāng)鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低(dī)的均勻腐蝕率,但可能(néng)因氯離(lí)子而引起局(jú)部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好(hǎo)。