液壓油泵的常見故障：
液（yè）壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油（yóu）壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏（lòu）的故（gù）障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定（dìng）極（jí）限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不（bú）足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴（yán）重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋（xuán）油溝的（de）軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時（shí），隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理（lǐ）方法是（shì）:假設隔（gé）壓（yā）密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊（jǐn）壓力。如裝（zhuāng）在壓油（yóu）腔一側，密封（fēng）膠圈會很快損壞，造（zào）成高壓腔與低壓腔相通（tōng），使油（yóu）泵喪失工作（zuò）能力（lì）。
