汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型式:
葉輪（lún）的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時（shí），能夠（gòu）很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用（yòng）該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落的問題（tí），采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式（shì）的葉（yè）輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片能（néng）夠減少葉輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以（yǐ）適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪（lún）的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）保送物的（de）毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
