加（jiā）藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複（fù）。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平（píng）麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵（miàn）的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
