隆化管道增壓泵是各(gè)領域增壓和輸(shū)水的(de)常用設備,其特點:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊(jǐn)湊、安裝維護方便、性能穩定(dìng)可靠,下麵就七大方麵講講增壓泵的故障和處理(lǐ)方法。
一、隆(lóng)化管道增壓泵不出(chū)水
1、進出口閥門未打(dǎ)開,進出管道堵塞,流道葉輪堵塞;檢查、去處堵塞物(wù)。
2、電機運動方向(xiàng)不對,電機缺相,轉數很慢;調整電機方(fāng)向,緊固電機接線。
3、吸入管漏氣;擰緊各密封麵,排除空氣(qì)。
4、泵沒灌滿(mǎn)液體,泵(bèng)腔內有空氣;打開泵(bèng)上蓋或打(dǎ)開排氣閥,排盡空(kōng)氣。
5、進口供水不足,吸程過高,底(dǐ)閥漏水;停止(zhǐ)檢查、調整(並網自來水管(guǎn)和帶吸程使用易出現此現象)。
6、管路阻力過(guò)大,泵(bèng)選(xuǎn)型不當;減少管路彎道,重新選泵
二、隆(lóng)化管道增壓泵出口壓力不足
1、液體中有空氣;液體中空氣 。
2、轉速太低葉(yè)輪損壞;泵轉速,更換葉輪。
3、出口閥開度過大;調小(xiǎo)出口閥。
三、隆化管道增壓泵流量(liàng)不(bú)足(zú)
1、管道泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,閥(fá)門開度不足;去處堵塞物,重新調整閥門(mén)開度,泵及管道。
2、轉數太低;增加水泵軸轉數 。
3、葉輪磨損;更換葉輪 。
4、出口(kǒu)閥開度過大;更換葉輪。
5、電壓偏低;穩壓。
四、增(zēng)壓泵電機發熱
1、環境溫度(dù)過高,電動機散熱不(bú)良 2、電機負荷太重(chóng)。 3、電壓過高或過低或缺相。 4、電機內進水;檢查機械部分及時調整處理,調節器正(zhèng)出口閥(fá)使泵在額定流量和揚程(chéng)附近工作。
五、管道泵(bèng)、增(zēng)壓泵漏(lòu)水
1、機械密封磨損;更換 。
2、泵體有砂孔或破裂;焊接或更換
3、密封麵不平整;修整 。
4、安裝螺(luó)栓鬆懈;緊固。
六、隆化管(guǎn)道增壓泵振動或有雜(zá)音
1、 機組安裝不牢固;應加固泵(bèng)法蘭處的支承部位。
2、 吸水管漏氣或(huò)吸水管口淹沒深度(dù)不(bú)夠,使泵內吸(xī)入空氣;堵塞漏氣處或加長吸入管淹沒深度。
3、 葉(yè)輪(lún)產(chǎn)生汽蝕;降低泵安裝高度或加大(dà)吸入管徑或(huò)增加進口(kǒu)壓力,並更換損壞葉輪。
4、 偏離運(yùn)行工況;盡可能調至高效區(額定點)運行,避免泵在大流(liú)量點運行。
七、隆化管道增壓泵功率過大
1、超過額定流(liú)量使用;調整流量,關小出口閥門。
2、吸(xī)程過(guò)高;降低安裝麵。
3、軸承磨損;更換軸承。