礦（kuàng）用耐磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐（nài）不住其（qí）腐蝕，含鉬（mù）高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最（zuì）強的（de）物（wù）質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度（dù）的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕（shí），不鏽（xiù）鋼是優良的（de）耐醋（cù）酸材料（liào），含鉬的316不（bú）鏽鋼還能（néng）適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要（yào）介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（shuǐ）（氫（qīng）氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好（hǎo） 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水（shuǐ）類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。