一，QJP不鏽鋼（gāng）龍泉深井泵概述：QJP型不鏽鋼龍泉深（shēn）井泵是（shì）一種提水裝置，可直接與電機（jī）和泵配合使用，以浸（jìn）入（rù）水中。適用於深井抽（chōu）水，也可用（yòng）於河流，水庫，運河等的（de）提水工程：主要用（yòng）於農田灌溉，高原和山區人畜用水用於城市（shì），工廠，鐵路，礦山和建築工地的給排水。
1。電機和（hé）泵集（jí）成在一起（qǐ）並在水（shuǐ）下運行，安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即可以使用鋼管井，灰管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等可用作（zuò）立管
3。易（yì）於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材料。
龍泉潛水泵的條件是否合適並得到妥善管（guǎn）理與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼龍泉深井泵結構說明
1。 QJ潛水龍泉深井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（包括電纜（lǎn）），水管和控製（zhì）開關。
龍泉潛水泵是單吸多級立式離心泵：潛水電機是封閉的注水的濕式（shì）立（lì）式三相籠式異步電動機。電機和泵通（tōng）過（guò）爪（zhǎo）形或單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關（guān）和自減壓起動器，水管由直徑不同的鋼管製成（chéng），並通過法蘭連（lián）接。
＃2＃。龍泉潛（qián）水泵的每個階（jiē）段（duàn）均配有橡膠軸承；葉輪用（yòng）錐形套筒固定在泵（bèng）軸上。
3。高揚程龍泉潛水泵的上（shàng）部裝有止回閥，以防止設備因停機而損（sǔn）壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架油（yóu）封，以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部（bù）裝有橡膠壓力（lì）調節膜和（hé）壓力調節彈簧，以形成壓力調（diào）節室以調節由溫度引起的壓力變化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的（de）耐用（yòng）消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法（fǎ）基於（yú）QJ型電（diàn）纜連（lián）接器技術（shù）。剝去連接器的絕緣層，然後（hòu）清（qīng）洗油漆層，分別連接，牢固焊接（jiē）並（bìng）用生橡膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水（shuǐ）膠覆蓋（gài）自行車內部的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封，電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機的上（shàng）端（duān）有一個（gè）注水孔，一個通（tōng）風孔（kǒng）和一個下孔。
8。電動機的下部裝有上下推力軸承。推力軸承上有一個用於冷卻（què）的凹（āo）槽。
不鏽鋼止推板（bǎn），具（jù）有泵的軸向力。
1。
潛水龍泉（quán）深井泵功（gōng）率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於（yú）三（sān）相交流電源，電動機端的額（é）定電壓應為380 + 5％伏。如果用戶（hù）電壓為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓器負（fù）載功率不（bú）應超過其容量（liàng）的75％。
3當變壓器遠離很好，應該考慮傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的電動機，從變（biàn）壓（yā）器到井口的距離不應超過20米（mǐ）。
並（bìng）考慮管路壓降。
2。
水質要（yào）求：
1一般為（wéi）非腐蝕性水。
2水中的（de）沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求：
井眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或（huò）未對準（zhǔn），井眼的內徑不小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼龍泉深（shēn）井泵的安裝和運行
1。龍泉深井泵（bèng）安裝前（qián）的檢查和準備工作
1檢查（chá）水井是否滿足泵（bèng）的使用條件，即井的直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水和（hé）水（shuǐ）質狀況等。如果不滿足相應的條件，則必須（xū）采取相應的（de）措（cuò）施，否則泵將無法運轉（zhuǎn）。
。
2檢查電源設備和電（diàn）源（yuán）線可確（què）保電動泵正常運行（háng）。
3電（diàn）源電壓和頻率是否滿（mǎn）足使（shǐ）用條件。
4熟悉安裝和操作說（shuō）明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置是（shì）否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立三腳架和鏈條或其他起重工具（jù），以確保安（ān）全，可靠和易於使用。
2。龍泉深井泵的安裝
1。卸（xiè）下機器和泵的濾水（shuǐ）器（qì）濾（lǜ）網，然後（hòu）打開注水和排氣螺栓，並用幹淨的水填充電機的內（nèi）腔。確保填充它以防止錯誤填充。
並檢查電動機的所有（yǒu）零件是否（fǒu）泄漏。
如果發現泄漏，則應根據位置調整橡膠墊（diàn）並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和連接器（qì）是否受傷或（huò）損壞。如果發現任何問題，請及時（shí）包裹漏洞。
3用500伏（fú）兆歐表測（cè）量（liàng）的繞組電阻的絕（jué）緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起動（dòng）設備，並檢查電動機中的水是否充滿，然後擰緊（jǐn）注水（shuǐ）螺栓和（hé）空（kōng）氣排放螺栓，然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在龍泉深井泵的出水口安裝短水（shuǐ）管段（duàn）並將（jiāng）其（qí）夾緊用夾板將其向上並落入井中，以便將夾板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住（zhù）另一部分水管，然後將其（qí）提起並放下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸（xiè）下 對夾板，以便泵管下降並位於井口（kǒu）平台上。依次重複（fù）安裝，直（zhí）到所有安裝完（wán）成為止。
7最後，戴上人孔蓋，彎（wān）頭，閘閥出口管等。
8每次您要連接法蘭，添加橡膠（jiāo）墊，並在對齊（qí）後（hòu）同時（shí）擰緊對角螺釘，以防止傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在水管法蘭上的凹槽中（zhōng），並且每個部（bù）分都應該用綁繩固定。下井時要小（xiǎo）心。該電纜（lǎn）不能用作吊繩，更不用說電纜不會受到傷害了。
10抽氣過（guò）程中發生了卡塞。為克服堵塞（sāi）點，請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時，不允（yǔn）許任（rèn）何人掉下來。
12保護開關和起動設（shè）備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安（ān）裝在配電盤上並放置在井口平台周圍的適當位置。
＃3＃龍泉深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電機繞組對地（dì）麵的絕緣電阻不少（shǎo）於5兆歐（ōu）。
＃2＃檢查三相電源線，電壓是否符合要求以及各種儀（yí）器，保護設備和接（jiē）線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電流和電壓是否在指定範圍內，是否有異常的操（cāo）作聲音（yīn）和振動（dòng）現（xiàn）象。如果異常，請找出原因並及時處理。
4。龍泉深井泵測試轉（zhuǎn）向
為了確定正確的電動機旋轉方向（xiàng），應在閥門關（guān）閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通（tōng）過交換三個（gè）
對於相功率的任何（hé）兩（liǎng）個相，請更改旋轉（zhuǎn）方向。
根據旋轉方（fāng）向，壓力表的讀數會有所不同。
高壓（yā）方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可以根據流量判斷旋轉方向，而較大的方向是正（zhèng）確的旋轉方向（xiàng）。
5。深井抽（chōu）空\\ r＃n
1關閉開關以使其停止並等待5分鍾或更長時間，然後再重新啟動以（yǐ）防止電機溫度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤（wù）的。
錯誤（wù）。
＃3＃3QJ龍泉潛水泵的連續停機時間不能超過14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉（yè）輪之間的間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作環境（jìng）需要超（chāo）過14天的停機時間，則應至少每（měi）14天（tiān）將其打開一次並運行5分鍾，以確保可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水龍泉深井泵在運行過程中應始終（zhōng）觀察電流，電壓表和水流，並力（lì）爭在額定條件下運行電動（dòng）泵。
。
2。
閥應（yīng）用（yòng）於調節流量和升程，並且不得（dé）過載（zǎi）。
以下情況之一應（yīng）立（lì）即停止：
1額定電壓下的（de）電（diàn）流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或過低，高於400V或低於360V;
3在額定（dìng）揚程下，與正常情況相（xiàng）比，流速大（dà）大降低（dī）;
4絕緣（yuán）電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動（dòng）水位下降到泵的吸入口（kǒu）時;
6當（dāng）電氣設（shè）備和電路不符（fú）合要求時;
5 ＃7電動泵突然發（fā）出聲音或劇烈（liè）振動時;
8當保護（hù）開關頻繁跳（tiào）閘（zhá）時。
3。
QJ潛水龍泉深井泵必須不斷觀察儀（yí）器，每半個月檢查一次電氣設備以（yǐ）測量電動機的（de）絕緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排水將（jiāng）得到大修和保（bǎo）護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛（qián）水龍（lóng）泉深井泵的裝卸：
1斷（duàn）開電源並斷開電纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管，閘閥和（hé）彎（wān）頭，然後使用夾板將泵從井蓋中提出，並使用另（lìng）一對夾板夾（jiá）住水（shuǐ）管的下一部分。這樣，泵被一一提升出井。
在提升過程中，發現
如果卡住，則無法強行提升，應該向上，向（xiàng）下，向左和向右移動以克服卡（kǎ）塞點，從而安全提升（shēng）並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器，並從（cóng）導線和三芯電（diàn）纜或扁平電纜連（lián）接器上切下（xià）電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊（jǐn）環，拆下（xià）固定螺釘，然後拆下連接螺栓以分離電動機和泵；
5釋放電動機內部的（de）水；
＃6＃拆卸（xiè）泵（bèng）：
＃ ##使用拆卸扳（bān）手卸下進水部分，並（bìng）使用拆卸缸撞擊泵下部的錐套。葉輪鬆動（dòng）後（hòu），卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上（shàng）導流板，止回閥（fá）等。
7電（diàn）機拆卸：
根據
