汙水泵的抗梗(gěng)塞性能為什麽(me)會被越來越嚴重?這主要源於兩方麵緣由(yóu):一是汙水處(chù)置費(fèi)用的增高。工業企業(yè)都在努力降低單位產品消費的耗水(shuǐ)量,這使汙水中(zhōng)固體物質和纖維(wéi)的含量越來越(yuè)高。二是汙水泵越來越多地采用(yòng)了節能的手腕(wàn),就是(shì)轉速調理的驅動方式,而轉速調理卻不(bú)能保證汙水泵(bèng)會不(bú)會梗(gěng)塞。
汙水泵轉子葉片的形態分為兩種,分別為旋流式葉(yè)片和切削式葉片(piàn),這兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動,依據流體(tǐ)動(dòng)力學原理把需求泵送的介質引導到泵腔中,被泵(bèng)送的介質從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質中(zhōng)的長纖維或者固體物質也(yě)一同被泵(bèng)送進來。而切削(xuē)式(shì)葉片,能將較大的塊狀固體物質切碎,從而不再梗塞。
確保關鍵設備平(píng)安運轉
催(cuī)化劑計量泵主要用於催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚(jù)釜內發作縮(suō)聚反(fǎn)響。聚酯工藝(yì)請求催化劑必需按一定比例注人,而且(qiě)停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低,產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉,必需采取一些保(bǎo)證措施。
定期改換光滑油及磨(mó)損件
催化劑計量(liàng)泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸(wō)輪、滑塊、定新(xīn)活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量,目前處理的方法就(jiù)是(shì)定期改換光滑(huá)油、磨損件及(jí)定期清洗液壓腔。
嚴(yán)厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟動時,零輸出開(kāi)泵,待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣(qì)。防止因充氮氣形成隔閡變(biàn)形較(jiào)大,避免隔閡決裂;進步泵輸出時,要遲(chí)緩停止;停泵時,也應(yīng)遲緩降(jiàng)低泵的輸出。
增強汙水(shuǐ)泵的維護
泵在運轉(zhuǎn)期間定期巡(xún)檢,重點檢查光滑油油(yóu)位、機泵聲(shēng)音、出口壓(yā)力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔(gé)閡停止改換,以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作(zuò)。