龍山管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名（míng）稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出（chū） 龍（lóng）山（shān）管道（dào）增壓泵對流量及輸送（sòng）的（de）介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合（hé）適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要（yào）的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類（lèi）及數（shù）目（mù），吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的（de）確定
①如（rú）果生產（chǎn）工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流（liú）量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本（běn）數據隻給（gěi）重（chóng）量流量（liàng），應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在（zài）相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致（zhì）阻力損失（shī）急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡（jìn）量縮（suō）小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計（jì）布置管（guǎn）道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率（lǜ）增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出（chū）管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更（gèng）大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
